在流水線生產過程中，選用不銹鋼焊絲也是一個特別很是關鍵的事項。這里為您介紹選用不銹鋼焊絲時應細致的五個題目。 

不銹鋼焊絲包括鎢極惰性氣體珍愛焊用添補絲和焊絲、金屬極氣體珍愛焊用焊絲、埋弧焊用焊絲(焊帶)以及用于其他焊接方法的焊絲，所以焊縫金屬的性能還取決于所選用的珍愛氣體和焊劑以及所選用的焊接工藝規范。 

有關鐵素體和鐵素體數(FN)的題目與在不銹鋼焊條中所闡述的雷同(但因為所用焊接方法和焊接工藝條件的不同，對熔敷金屬的化學成分和鐵素體含量也有很大影響。 

1、鎢極惰性氣體珍愛焊(GTAW)時，焊絲與熔敷金屬化學成分的差距**小，由此，根據焊絲化學成分計算的鐵素體含量與從熔敷金屬上測得的鐵素體含量之間差異小。GTAW焊時碳有些損失，大約在0.02%左右，約為含碳量的一半。如焊絲的含碳量為0. 06%，熔敷金屬的含碳量為0.04%裝置流水線，氮可能增長，約為0.02%;其他元素轉變不大。 

2、金屬極氣體珍愛焊(GMAW)時，碳損失較低，僅為GTAW損失的1/4左右，然而，滲氮要緊張得多，約為0. 04%(相稱于損失3～4 FN)。氮的增長一樣平常取決于焊接工藝，偶然可高達0. 15%或更高。這時可導致ER308和ER309類添補金屬的焊縫中只有很少的鐵素體。 

3、對氣體珍愛焊用焊絲，假如要求熔敷金屬有肯定的鐵素體含量，則必須通過選擇焊絲的化學成分來獲得。在300系列的添補金屬中，ER308、ER308L和ER347焊絲的潛在鐵素體含量近似于10 FN，對于ER309焊絲，鐵素體含量近似于12 FN，對于ER316和ER316L焊絲，則鐵素體含量近似于5 FN。裝置流水線設備圍繞這些中心點，鐵素體含量可能是±7 FN。因為采用不同的焊接方法和工藝所引起的化學成分的轉變，熔敷金屬的鐵素含量會降落。 

4、焊絲和添補焊的工藝性(使用性能) 

當采用GTAW時，優先采用直流，電極接負，對于厚度小于1.6 mm的板材，優先采用氬氣為珍愛氣體，由于這時薄板的熔穿傾囪性小。對于較大厚度的板材或主動焊，保舉采用氬和氦的混合氣體，由于此時熔深大，成形好。 

當采用GMAW時成都人事考試網，通常采用直流，焊絲接正極app 開發，對于射流過渡的珍愛氣體，通常采用氬氣或氬和少量氧的混合氣體。對于短路過渡，經常采用氦十氧和二氧化碳所組成的珍愛氣體，能夠進行焊接的**小厚度為3. 2～4.8 mm。高的含碳量(從0.30%增至0.56%)可改善焊縫金屬的潤濕性，再增長硅，會進一步改善焊縫金屬的潤濕性。 

5、焊縫金屬的力學性能 

不銹鋼焊縫金屬的力學性能，包括抗拉強度、彎曲性能和低溫沖擊韌性，與焊接過程中的各種參數有關，如電流、電壓、焊速、珍愛介質、母材的化學成分等。假如選用得當，可在上述參數很寬的轉變范圍內提供焊縫。對在低溫下應用的焊縫，通常GTAW和GMAW所產生的焊縫金屬沖擊韌性一樣平常均優于SMAW和SAW所產生的焊縫金屬。